उत्पाद का विवरण
उत्पत्ति के प्लेस: चीन
ब्रांड नाम: RUIYAO
भुगतान और शिपिंग की शर्तें
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1
मूल्य: RMB 100,0000-150,0000 yuan
पैकेजिंग विवरण: ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार
प्रसव के समय: 45 दिन
भुगतान शर्तें: एल/सी, डी/ए, डी/पी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
आपूर्ति की क्षमता: 45 दिन
गैस -शक्ति: |
30-100 kcal |
रोलर गति: |
एडजस्टेबल |
प्रोडक्ट का नाम: |
रोलर भट्ठा |
मुख्य घटक: |
पीएलसी, मोटर, पंप |
फायरिंग का माहौल: |
ऑक्सीकरण/अपचयन/निष्क्रिय |
तापन दर: |
10-30 ℃/मिनट |
एकक लंबाई: |
अनुकूलन |
ऊर्जा दक्षता: |
उच्च |
कार्य तापमान: |
स्वनिर्धारित |
सामग्री संसाधित: |
चीनी मिट्टी की चीज़ें, अपवर्तक, खनिज |
प्रकार: |
सतत भट्ठा |
तापन विधि: |
बिजली/गैस |
लोडिंग पैटर्न: |
एकल परत के साथ 4 कॉलम |
भट्ठे की चौड़ाई: |
स्वनिर्धारित |
उत्पाद का प्रकार: |
सतत भट्ठा |
गैस -शक्ति: |
30-100 kcal |
रोलर गति: |
एडजस्टेबल |
प्रोडक्ट का नाम: |
रोलर भट्ठा |
मुख्य घटक: |
पीएलसी, मोटर, पंप |
फायरिंग का माहौल: |
ऑक्सीकरण/अपचयन/निष्क्रिय |
तापन दर: |
10-30 ℃/मिनट |
एकक लंबाई: |
अनुकूलन |
ऊर्जा दक्षता: |
उच्च |
कार्य तापमान: |
स्वनिर्धारित |
सामग्री संसाधित: |
चीनी मिट्टी की चीज़ें, अपवर्तक, खनिज |
प्रकार: |
सतत भट्ठा |
तापन विधि: |
बिजली/गैस |
लोडिंग पैटर्न: |
एकल परत के साथ 4 कॉलम |
भट्ठे की चौड़ाई: |
स्वनिर्धारित |
उत्पाद का प्रकार: |
सतत भट्ठा |
यह उच्च-थ्रूपुट वातावरण-नियंत्रित रोलर हर्थ भट्टी तकनीकी सिरेमिक और उन्नत सिरेमिक घटकों के उच्च-मात्रा सिंटरिंग के लिए डिज़ाइन की गई एक औद्योगिक निरंतर फायरिंग प्रणाली है। यह विभिन्न उत्पादन चरणों में स्थिर थर्मल प्रसंस्करण प्रदान करने के लिए रोलर कन्वेइंग तकनीक को सटीक तापमान और वातावरण नियंत्रण के साथ जोड़ती है। भट्टी को विभिन्न सिरेमिक सामग्रियों के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जिसमें एल्यूमिना, जिरकोनिया, सिलिकॉन कार्बाइड और अन्य इंजीनियर सिरेमिक कंपोजीशन शामिल हैं, जो आवश्यक सिंटरिंग तापमान और वातावरण पर निर्भर करता है। इसका निरंतर संचालन स्वचालित लोडिंग और अनलोडिंग का समर्थन करता है, जिससे यह उन उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है जिन्हें लगातार थ्रूपुट और दोहराने योग्य फायरिंग स्थितियों की आवश्यकता होती है। स्वतंत्र तापमान क्षेत्र इंजीनियरों को नियंत्रित हीटिंग, सोकिंग और कूलिंग प्रोफाइल स्थापित करने की अनुमति देते हैं। जब उत्पादों को सिंटरिंग के दौरान विशिष्ट गैस स्थितियों की आवश्यकता होती है तो वातावरण प्रबंधन को भी एकीकृत किया जा सकता है। भट्टी की संरचना, रोलर प्रणाली, इन्सुलेशन, बर्नर या इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्व, और नियंत्रण प्रणाली को उत्पाद आयामों, फायरिंग तापमान, उत्पादन क्षमता और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।
रोलर हर्थ कॉन्फ़िगरेशन सिरेमिक उत्पादों को पारंपरिक भट्टी कारों की आवश्यकता के बिना भट्टी के माध्यम से लगातार स्थानांतरित करने में सक्षम बनाता है। यह डिज़ाइन उच्च और स्थिर आउटपुट आवश्यकताओं वाली उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त है। स्वचालित कन्वेइंग को लोडिंग, अनलोडिंग, निरीक्षण और बाद की प्रसंस्करण उपकरण के साथ एकीकृत किया जा सकता है, जिससे मैनुअल हैंडलिंग को कम करने और समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार करने में मदद मिलती है।
भट्टी को कई स्वतंत्र रूप से नियंत्रित तापमान क्षेत्रों में विभाजित किया गया है, जिससे हीटिंग, सोकिंग और कूलिंग चरणों को आवश्यक सिंटरिंग वक्र का पालन करने की अनुमति मिलती है। तापमान सेंसर और एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली लगातार परिचालन स्थितियों की निगरानी करती है। यह कॉन्फ़िगरेशन एक स्थिर थर्मल प्रोफ़ाइल बनाए रखने में मदद करता है और मांग वाली प्रक्रिया आवश्यकताओं वाले तकनीकी सिरेमिक उत्पादों के लिए लगातार सिंटरिंग गुणवत्ता का समर्थन करता है।
ऑक्सीकरण, कमी की स्थिति, या विशिष्ट गैस कंपोजीशन के प्रति संवेदनशील सिरेमिक सामग्रियों के लिए, भट्टी को वातावरण-नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित किया जा सकता है। गैस आपूर्ति, निकास, दबाव और अन्य प्रक्रिया मापदंडों को सामग्री और सिंटरिंग तकनीक के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। नियंत्रित वातावरण दोहराने योग्य प्रसंस्करण स्थितियों को बनाने में मदद करता है और विभिन्न सिरेमिक फॉर्मूलेशन के अनुकूल हो सकता है।
रोलर हर्थ भट्टी को उत्पाद आकार, वजन, फायरिंग तापमान, उत्पादन क्षमता और कारखाने के लेआउट के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है। हीटिंग सिस्टम को इलेक्ट्रिक हीटिंग तत्वों या अन्य उपयुक्त थर्मल तकनीकों का उपयोग करके कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। रोलर सामग्री, इन्सुलेशन संरचनाएं, नियंत्रण प्रणाली और भट्टी आयामों को भी आवेदन की तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है।
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भट्टी का उपयोग एल्यूमिना सिरेमिक घटकों के निरंतर सिंटरिंग के लिए किया जा सकता है जो विद्युत इन्सुलेशन, पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों, औद्योगिक घटकों और अन्य अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं। सटीक तापमान ज़ोनिंग नियंत्रित हीटिंग और कूलिंग की स्थिति प्रदान करती है, जबकि निरंतर रोलर कन्वेइंग स्वचालित उत्पादन का समर्थन करता है। अंतिम भट्टी कॉन्फ़िगरेशन को एल्यूमिना कंपोजीशन, घटक ज्यामिति, आवश्यक सिंटरिंग तापमान और उत्पादन क्षमता के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए।
जिरकोनिया सिरेमिक को आवश्यक घनत्व और सामग्री गुणों को प्राप्त करने के लिए सावधानीपूर्वक नियंत्रित थर्मल प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है। एक रोलर हर्थ भट्टी जिरकोनिया घटकों के निरंतर उत्पादन के लिए दोहराने योग्य तापमान प्रोफाइल प्रदान कर सकती है। इसे स्वचालित सामग्री हैंडलिंग सिस्टम के साथ एकीकृत किया जा सकता है और घटक आयामों, फायरिंग चक्र, वातावरण की आवश्यकताओं और लक्ष्य उत्पादन मात्रा के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
भट्टी इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले विभिन्न तकनीकी सिरेमिक घटकों के निर्माण के लिए उपयुक्त है। उत्पादों में सामग्री प्रणाली के आधार पर इन्सुलेटिंग घटक, सिरेमिक सब्सट्रेट और अन्य परिशुद्धता भाग शामिल हो सकते हैं। मल्टी-ज़ोन तापमान नियंत्रण और निरंतर कन्वेइंग फायरिंग प्रक्रिया को आवश्यक थर्मल प्रोफ़ाइल से मेल खाने की अनुमति देते हैं जबकि स्थिर उत्पादन स्थितियों का समर्थन करते हैं।
तकनीकी सिरेमिक का व्यापक रूप से घर्षण प्रतिरोध, थर्मल स्थिरता, विद्युत इन्सुलेशन और संक्षारण प्रतिरोध के लिए उपयोग किया जाता है। रोलर हर्थ भट्टी विभिन्न उन्नत सिरेमिक घटकों के लिए निरंतर सिंटरिंग प्रदान कर सकती है जब उनके आयाम और थर्मल आवश्यकताएं रोलर कन्वेइंग के साथ संगत होती हैं। हीटिंग सिस्टम, वातावरण, रोलर संरचना और नियंत्रण मापदंडों का अनुकूलन उपकरण को विशिष्ट औद्योगिक उत्पादन लाइनों के अनुकूल बनाने की अनुमति देता है।
एक रोलर हर्थ भट्टी को विभिन्न तकनीकी सिरेमिक सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है, जिसमें एल्यूमिना, जिरकोनिया, सिलिकॉन कार्बाइड और अन्य इंजीनियर सिरेमिक शामिल हैं। उपयुक्त भट्टी कॉन्फ़िगरेशन सामग्री कंपोजीशन, सिंटरिंग तापमान, वातावरण, उत्पाद आयामों और आवश्यक फायरिंग वक्र पर निर्भर करता है।
हाँ। विशिष्ट गैस स्थितियों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए भट्टी को वातावरण-नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित किया जा सकता है। गैस आपूर्ति और निकास प्रणालियों को सामग्री और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, जिसमें ऐसे अनुप्रयोग भी शामिल हैं जहां ऑक्सीकरण या कमी की स्थिति को नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
प्रमुख जानकारी में आम तौर पर सिरेमिक सामग्री, उत्पाद आयाम और वजन, प्रति घंटा या दैनिक उत्पादन क्षमता, आवश्यक सिंटरिंग तापमान, फायरिंग चक्र, वातावरण की आवश्यकताएं, लोडिंग व्यवस्था और उपलब्ध कारखाने की जगह शामिल होती है। उपयुक्त भट्टी कॉन्फ़िगरेशन निर्धारित करने के लिए उत्पाद नमूने या विस्तृत तकनीकी विनिर्देश भी उपयोगी होते हैं।
हाँ। इसकी निरंतर कन्वेइंग संरचना इसे स्वचालित लोडिंग, अनलोडिंग, ट्रांसफर, निरीक्षण और बाद की प्रसंस्करण प्रणालियों के साथ एकीकृत करने के लिए उपयुक्त बनाती है। स्वचालन के स्तर को उत्पादन क्षमता, उत्पाद विशेषताओं और ग्राहक की समग्र उत्पादन-लाइन आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया जा सकता है।