मध्य एशिया (जैसे कजाकिस्तान और उज्बेकिस्तान) में, स्थानीय मिट्टी के कच्चे माल आम तौर पर मध्यम से उच्च प्लास्टिसिटी सूचकांक प्रदर्शित करते हैं और अक्सर इसमें कार्बोनेट और अशुद्धियों का एक निश्चित अनुपात होता है। यह भारी मिट्टी फायरिंग प्रक्रिया के दौरान तापमान में उतार-चढ़ाव के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होती है।
पारंपरिक आवधिक भट्टियां या पुराने फायरिंग उपकरण अक्सर खराब वायु प्रवाह वितरण से पीड़ित होते हैं, जिससे भट्ठी क्रॉस-सेक्शन में महत्वपूर्ण तापमान भिन्नता होती है। जब स्थानीय ठंडे या गर्म स्थान होते हैं, तो हरी ईंटों के भीतर भौतिक और रासायनिक रूप से बंधा हुआ पानी समान रूप से नहीं निकल पाता है। यह असंगत संकोचन तनाव का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप बड़े पैमाने पर दरारें, ब्लैक-हार्ट दोष और अनलोडिंग पर कम पकी हुई ईंटें होती हैं। यह समस्या स्थानीय ईंट संयंत्रों की उत्पाद उपज और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता को गंभीर रूप से कम कर देती है।
फायरिंग के दौरान मध्य एशियाई भारी मिट्टी में थर्मल स्ट्रेस क्रैकिंग को दूर करने के लिए, डिजिटल परिशुद्धता ज़ोनिंग के साथ एक सतत सुरंग भट्ठी को अपनाना उद्योग मानक बन गया है। यह प्रणाली पूरी उत्पादन लाइन को सख्ती से तीन मुख्य थर्मल ज़ोन में विभाजित करती है: प्रीहीटिंग ज़ोन, फायरिंग ज़ोन और कूलिंग ज़ोन।
प्रीहीटिंग जोन: प्रारंभिक तनाव दरारों को खत्म करने के लिए हीटिंग दरों को नियंत्रित करना
प्रीहीटिंग ज़ोन में, तापमान को परिवेश से लगभग लगभग तक बढ़ाया जाना चाहिए$700^सर्कटेक्स्ट{सी}$क्रमिक तरीके से. मध्य एशियाई मिट्टी के लिए, इस क्षेत्र की कुंजी धीमी और समान निर्जलीकरण है। टॉप-ब्लोइंग पंखे और साइड फ़्लू समायोजन के माध्यम से, निरंतर सुरंग भट्ठा गर्म निकास गैसों को समान रूप से वितरित करता है। यह सुनिश्चित करता है कि भट्ठी कार के केंद्र में हरी ईंटें किनारों पर मौजूद ईंटों के साथ समकालिक रूप से गर्म हो जाती हैं, जिससे कोर-से-सतह तापमान के अत्यधिक अंतर के कारण क्रिस्टलीय पानी छोड़ने के चरण के दौरान प्रारंभिक दरारें रोकी जाती हैं।
फायरिंग जोन: ब्लैक-हार्ट और अंडर-फायरिंग कमियों को दूर करने के लिए लगातार फायरिंग
फायरिंग क्षेत्र में प्रवेश करने पर, मिट्टी के भीतर खनिज चरण संक्रमण से गुजरते हैं और सिरेमिक संरचनाओं में सिलिकेट होते हैं। स्वचालित बर्नर के आनुपातिक समायोजन समूहों का उपयोग करते हुए, सुरंग भट्ठा एक सटीक पूर्व निर्धारित सीमा के भीतर चरम फायरिंग तापमान क्षेत्र को लॉक कर देता है। क्योंकि इस भिगोने वाले क्षेत्र में तापमान क्षेत्र अत्यधिक सुसंगत है, ऊपर या नीचे स्थित ईंटों को समान तापीय ऊर्जा प्राप्त होती है, जो पारंपरिक भट्टियों में स्थानीयकृत ओवर-फायरिंग या बॉटम अंडर-फायरिंग को पूरी तरह से हल करती है।
कूलिंग जोन: थर्मल शॉक क्रैकिंग को रोकने के लिए काउंटरफ्लो हीट एक्सचेंज
अंत में, शीतलन क्षेत्र में, भट्ठा काउंटरफ्लो सिद्धांत का परिचय देता है, जिससे ठंडी हवा को भट्ठा निकास से विपरीत दिशा में प्रवाहित किया जा सकता है। तैयार लाल ईंटों को ठंडा करते समय, इस हवा को उच्च-ऊर्जा अवशिष्ट गर्मी में गर्म किया जाता है, जिसे फिर निकाला जाता है और इष्टतम ईंधन दक्षता के लिए फ्रंट-एंड प्रीहीटिंग ज़ोन में वापस निर्देशित किया जाता है। इससे भी महत्वपूर्ण बात यह है कि शीतलन दर पर सटीक नियंत्रण क्वार्ट्ज व्युत्क्रमण चरण (लगभग) के दौरान "हवा के झटके" को टूटने से बचाता है$573^सर्कटेक्स्ट{सी}$) अचानक तापमान गिरने के कारण।
मध्य एशिया में गंभीर मौसमी तापमान में गिरावट (सर्दियों में अत्यधिक ठंड और गर्मियों में उच्च गर्मी) का अनुभव होता है, जिससे भट्ठा बॉडी के थर्मल इन्सुलेशन और दुर्दम्य संरचनाओं के लिए दोहरी चुनौती पैदा होती है। इस क्षेत्र में ईंट संयंत्र उपकरण चयन और साइट पर संचालन के लिए, दो मुख्य पहलुओं पर ध्यान केंद्रित करने की सिफारिश की गई है:
संरचनात्मक विन्यास: मध्य एशिया की ठंडी सर्दियों के लिए, aपूर्वनिर्मित इस्पात संरचना सुरंग भट्ठाअत्यधिक अनुशंसित है. इसकी मॉड्यूलर, उच्च-घनत्व, हल्की इंसुलेटिंग लाइनिंग उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध प्रदान करती है। पारंपरिक साइट-निर्मित चिनाई भट्टों की तुलना में, यह सर्दियों में गंभीर इनडोर-आउटडोर तापमान डेल्टा के कारण होने वाले संरचनात्मक थर्मल तनाव को बेहतर ढंग से सहन करता है।
रखरखाव जीवनकाल: एक इष्टतम तीन-ज़ोन तापमान नियंत्रण प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि भट्ठा बॉडी और आंतरिक भट्ठा फर्नीचर तेजी से थर्मल साइक्लिंग झटके से मुक्त, दीर्घकालिक थर्मल संतुलन में रहें। उपकरण का चयन करते समय, खरीदारों को यह सत्यापित करना चाहिए कि मुख्य भट्ठा बॉडी डिज़ाइन रखरखाव जीवनकाल प्रदान करता है5-7 सालअंतर्देशीय मध्य एशियाई क्षेत्रों में महंगे डाउनटाइम और सीमा पार घटक खरीद लॉजिस्टिक्स को कम करने के लिए।
